Tubo de ferro dúctil revestido a PU
China fornecedor superior ISO2531 EN545 Poliuretano PU revestimento Tubos de ferro fundido dúctil C40 K9 água potável
Standard:ISO2531/EN545
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Item
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Tubo de ferro dúctil
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Classe
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K9, K10, K11, K12，K9, K8, C25, C30, C40, etc.
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Junta de tubagem
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junta de encaixe (junta Tyton), junta tipo K, junta auto-restringida
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Tamanho
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Diâmetro exterior: 98mm-1255mm
Diâmetro interior: 80mm-1200mm Espessura da parede: 6mm-153mm Comprimento: 6m, cortado a 5,7m, ou conforme necessário. |
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Superfície
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Revestimento externo de betume, ou conforme necessário.
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Aplicação
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Projeto de abastecimento de água, drenagem, esgotos, irrigação, condutas de água, etc.
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Embalagem
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Embalagem normalizada para exportação, ou conforme necessário.
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Preço a prazo
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FOB, EXW, CIF, CFR, etc.
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Pagamento
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T/T, L/C, Western Union, etc.
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Certificados
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ISO, CE, BSI, WRAS
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Especificações:
1) A norma do tubo: ISO 2531, EN545
2) Classe de tubo: K9, C40, C30, C25, etc.
3) Junta de tubagem: junta de pressão (junta Tyton), junta tipo K, junta auto-restrita
4) Comprimento efetivo: em geral, o comprimento do tubo é de 6 m para o transporte a granel e de 5,7 m para o transporte em contentor.
5) Revestimento interior: revestimento de argamassa de cimento de acordo com a norma ISO4179
6) Revestimento de zinco: pelo menos 130g/m2 de acordo com a norma ISO 8179
7) Pintura betuminosa: pelo menos 70um de acordo com a norma ISO 8179
8) As juntas são de borracha NBR, borracha natural, borracha SBR ou anel de borracha EPDM, em conformidade com a norma ISO4633
9) DN 80 - 2.600 mm
10) Elevada resistência, mais leve do que o ferro cinzento, boa resistência à corrosão, sem sulcos, pequena resistência ao fluxo, fácil fixação, longa vida útil
11) Verificado por equipamento de inspeção automática
12) Composição química: (%)
3. a) C: 3,5 - 4,0
4. b) Si: 1,9 - 2,6
5. c) Mn:0,15 - 0,45
6. c) P: <0,06
7. d) S: <0,02
13) Propriedades mecânicas
1. a) Resistência à tração: ≥420MPa
2. b) Resistência ao escoamento: ≥300Mpa
3. c) Dureza: ≤230HB
4. d) Alongamento%: DN80 - 1000 ≥10 DN1200 - 2200 ≥7
1) A norma do tubo: ISO 2531, EN545
2) Classe de tubo: K9, C40, C30, C25, etc.
3) Junta de tubagem: junta de pressão (junta Tyton), junta tipo K, junta auto-restrita
4) Comprimento efetivo: em geral, o comprimento do tubo é de 6 m para o transporte a granel e de 5,7 m para o transporte em contentor.
5) Revestimento interior: revestimento de argamassa de cimento de acordo com a norma ISO4179
6) Revestimento de zinco: pelo menos 130g/m2 de acordo com a norma ISO 8179
7) Pintura betuminosa: pelo menos 70um de acordo com a norma ISO 8179
8) As juntas são de borracha NBR, borracha natural, borracha SBR ou anel de borracha EPDM, em conformidade com a norma ISO4633
9) DN 80 - 2.600 mm
10) Elevada resistência, mais leve do que o ferro cinzento, boa resistência à corrosão, sem sulcos, pequena resistência ao fluxo, fácil fixação, longa vida útil
11) Verificado por equipamento de inspeção automática
12) Composição química: (%)
3. a) C: 3,5 - 4,0
4. b) Si: 1,9 - 2,6
5. c) Mn:0,15 - 0,45
6. c) P: <0,06
7. d) S: <0,02
13) Propriedades mecânicas
1. a) Resistência à tração: ≥420MPa
2. b) Resistência ao escoamento: ≥300Mpa
3. c) Dureza: ≤230HB
4. d) Alongamento%: DN80 - 1000 ≥10 DN1200 - 2200 ≥7
14) Processos e ensaios:
1. a) Forno de indução e metal tratado (análise química da matéria-prima, esferoidização e nodularidade)
2. b) Fundição (controlo visual e controlo do peso)
3. c) Tratamento térmico (microestrutura)
4. d) Ensaio hidrostático (ensaio de pressão)
5. e) Controlos dimensionais (verificação do comprimento e da junta do tubo, do diâmetro externo, da espessura da parede, do aspeto)
6. f) Pulverização com zinco (Ensaio de espessura)
7. g) Forro e revestimento (controlo visual 100%, ensaio de espessura aleatório)
8. i) Marcação e embalagem (controlo visual 100%)15) O revestimento do tubo pode ser personalizado, por exemplo, liga de zinco-alumínio, PU, etc.
1. a) Forno de indução e metal tratado (análise química da matéria-prima, esferoidização e nodularidade)
2. b) Fundição (controlo visual e controlo do peso)
3. c) Tratamento térmico (microestrutura)
4. d) Ensaio hidrostático (ensaio de pressão)
5. e) Controlos dimensionais (verificação do comprimento e da junta do tubo, do diâmetro externo, da espessura da parede, do aspeto)
6. f) Pulverização com zinco (Ensaio de espessura)
7. g) Forro e revestimento (controlo visual 100%, ensaio de espessura aleatório)
8. i) Marcação e embalagem (controlo visual 100%)15) O revestimento do tubo pode ser personalizado, por exemplo, liga de zinco-alumínio, PU, etc.
Embalagem: em feixes com cintas de aço ou a granel
Expedição: a granel ou em contentor
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